Guida personalizzata per getto d'aria con pre-intreccio di ceramiche tessili lucidate a specchio
Ceramiche tessili lucidate a specchio
,Ceramiche tessili personalizzate
,Guida per getto d'aria con pre-intreccio
Guida a getto d'aria pre-intreccio | Stabilizza e condensa il fascio di filamenti prima dell'avvolgimento per ridurre l'attrito e l'inceppamento
Descrizione del prodotto
L'ugello di migrazione, o pre-intrecciatore, è un dispositivo a getto d'aria di precisione progettato specificamente per la lavorazione di filamenti sintetici. Utilizzando un flusso d'aria compressa controllato, distribuisce uniformemente la finitura di filatura su singoli filamenti, creando condizioni superficiali ottimali per la lavorazione a valle.
Vantaggi principali
-
Distribuzione uniforme della finitura: assicura uno spessore costante del film di finitura di filatura su ogni monofilo
-
Stabilità del processo: riduce le rotture dei filamenti e le variazioni del processo causate da un'applicazione non uniforme della finitura
-
Efficienza energetica: il design ottimizzato del flusso d'aria riduce al minimo il consumo di aria compressa
-
Ampia compatibilità: adattabile a varie fibre sintetiche e formulazioni di finitura
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Opzioni materiali | Allumina ad alta purezza (99,6% Al₂O₃) / Zirconia Y-TZP |
| Finitura superficiale | Lucidatura a specchio (Ra ≤ 0,1µm) |
| Precisione dell'orifizio | ±0,02 mm |
| Pressione nominale | ≤1,0 MPa |
| Velocità massima della linea | 1000-6000 m/min |
| Temperatura di esercizio | ≤300°C |
| Compatibilità delle fibre | PET, PA, PP, PBT e altri sintetici |
| Consumo d'aria | 5-20 NL/min (a seconda delle dimensioni dell'orifizio) |
| Stile di montaggio | Filettato / Flangiato / Connessione rapida |
Dati sulle prestazioni
-
Miglioramento dell'uniformità della finitura: riduzione del 40-60% del CV% della distribuzione della finitura
-
Durata utile: 3-5 volte più lunga rispetto agli ugelli in acciaio standard
-
Stabilità della pressione: mantiene una variazione di pressione di ±2% alle condizioni operative
-
Intervallo di pulizia: cicli di manutenzione 2-4 volte più lunghi