2025-02-19
Wyjątkowe właściwości ceramiki przemysłowej nie są przypadkowe; są one zaprojektowane na poziomie mikroskopijnym.Zrozumienie związku między mikrostrukturą a wydajnością jest kluczem do właściwego wyboru materiału.
- Części o masie nieprzekraczającej 1 μm:Zwiększenie twardości, wytrzymałości i odporności na zużycie (podążając za stosunkiem Hall-Petch).
- Ogrubsze ziarna (1-10 μm):Może poprawić wytrzymałość na złamania i odporność na wstrząsy cieplne.
- Kontrola:Czas syfrowania i temperatura są precyzyjnie kontrolowane, aby osiągnąć docelowy rozmiar ziarna.
- Niska porowatość (< 1%):Maksymalizuje wytrzymałość mechaniczną, sztywność i przewodność cieplną.
- Zbudowana porowatość (5-40%):Stwarza lekkie części, izolację termiczną lub filtry.
Wysoka wytrzymałość cyrkonium na złamanie, niezwykła dla ceramiki, wynika z sprytnej sztuczki mikrostrukturalnej:
- Stabilizuje się wmetastabilna faza tetragonalnaw temperaturze pokojowej przy użyciu dodatków takich jak yttria.
- Kiedy rozpraszający się pęknięcie tworzy stres, ziarna na krawędzi pęknięcia przekształcają się wfaza monokliniczna.
- Zmianie towarzyszy3-5% wzrost objętości, co uciska pęknięcie i utrudnia jego rozprzestrzenianie się.
- W przypadku maksymalnej twardości/użycia:WybierzAluminiak o wysokiej czystości, o drobnych ziarnach.
- Dla wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości:WybierzZyrkonia zestabilizowana yttrium (YSZ).
- W przypadku odporności na wstrząsy cieplne:Wybierzwęglik krzemowy o gruboziarnistej zawartościo wysokiej przewodności cieplnej.
Wniosek:Określenie materiału ceramicznego to właściwie określenie pożądanej mikrostruktury.Praca z producentem, który może niezawodnie produkować tę mikrostrukturę jest kluczowa dla wydajności części i spójności.