Kesinlikle lazer işleme, tıbbi lazer cerrahisinde ve ileri bilimsel araştırmalarda lazer sistemleri genellikle modern sanayinin "skalefi" ve "ışık kaynağı" olarak tanımlanır.Deneyimli lazer mühendisleri, bir sistemin çıkış performansının ışın kalitesi (M2 faktörü) ile ölçülüp ölçülmediğini bilirler., enerji istikrarı veya pompa verimliliği, daha az lazer kristalinin kendisine ve daha çok genellikle göz ardı edilen bir bileşene bağlıdır: lazer pompası boşluğu.
Lazer sistemleri ışın kalitesi dalgalanmaları, pompa verimliliği sıkıntıları veya uzun süreli çalışma sırasında kontrolsüz güç bozulması gösterdiğinde,Kök nedeni sıklıkla bu kritik bileşen içinde yatar..
SintoxTM'in arkasındaki yeniliği takdir etmek için, öncelikle geleneksel pompa boşluğu malzemelerinin eksikliklerini incelemeliyiz.Bir pompa boşluğunun birincil işlevi, pompa kaynağından (flaş lambalar veya diyotlar gibi) fotonları lazer kazanç ortamına (Nd gibi) verimli bir şekilde yoğunlaştırmaktır.YAG çubukları).
Altın kaplamalar mükemmel kızılötesi yansıtıcılık sunarken yumuşaklıkları onları çiziklere eğilimli kılar.Soğutma sıvılarına uzun süre maruz kalmak, soyulma veya oksidasyon yoluyla kaplamanın bozulmasına neden olurBu yansıtıcılık kaybı aşırı ısınmayı tetikler ve performans bozulmasının kötü bir döngüsünü yaratır.
Pahalı olmasına rağmen, polimer boşluklar yüksek güçte pompalamanın fototermik streslerine dayanmakta zorlanırlar.direk olarak ışın tekdüzeliğini tehlikeye atıyor.
Morgan Technical Ceramics'in Sintox serisi bu kısıtlamaları gelişmiş malzeme mühendisliği yoluyla ele alıyor.Ancak benzersiz mikrostrüktüre sahip hassas sinterlenmiş alümina bazlı kompozitler.
SintoxTM AL ve SintoxTM FF malzemeleri, geniş bir 570nm~2000nm spektrumda% 96 ila% 98'lik bir yansıtıcılığa ulaşır.daha yüksek yamaç verimliliği, düşük enerji tüketimi ve pompa kaynağının uzun ömrü.
Lazer çubuğu "sıcak noktaları" ışın kalitesini düşürür. Geleneksel ayna yansıtıcı boşluklar belirli bölgelerde pompa ışığını yoğunlaştırır ve termal lens etkisi yaratır.SintoxTM'in gözenekli mikrostrüktürü kontrol edilen yayılmış yansıma yaratır, olağanüstü mekansal homojenlik ve istikrarlı çıkış için lazer çubuğu etrafında enerjiyi eşit bir şekilde dağıtır.
Seramikanın minimum termal genişlemesi sürekli yüksek frekanslı titreşim sırasında boyutsal istikrarını korur.Uzun vadeli performans tutarlılığını tehlikeye atan mikron düzeyinde optik yol değişimlerinin önlenmesi.
Olağanüstü sertliği ve yoğunluğu ile, SintoxTM çizilmeye karşı dayanıklıdır ve endüstriyel soğutma maddelerine (ionize edilmiş su ve buzdurma çözeltileri dahil) karşı tamamen kimyasal inertlik gösterir.Aşırı koşullarda binlerce bakımsız çalışma saatini mümkün kılan.
Özellikle zorlu ortamlar için Morgan, optik işlevsellik eklerken yüzey gözenekliğini mühürleyen özel "güneşlendirmeyen" cam tedavilerini sunar:
- SintoxTM AL GSO:Standart yüksek yansıtıcılıklı cam, genel amaçlı lazerler için yansıtıcılığı korozyon direnciyle birleştirir.
- SintoxTM AL GSY:Bu UV engelleyen cam, kristalin yaşlanmasını hızlandıran zararlı ultraviyole dalga boylarını filtre ederek ısı yükünü ve soğutma sistemindeki gerginliği azaltır.
- SintoxTM AL Samarium:Bir Nd: YAG-optimize edilmiş çözeltme, parazitik salınımları bastırmak ve istikrarı artırmak için samarium doped glaze 1064nm radyasyonu emiyor.
Sintox TM seramik boşluklar birçok sektörde endüstri standartları haline geldi:
- Sanayi Üretimi:24/7 lazer kesme ve kaynak işlemleri için tutarlı güç çıkışı sağlar.
- Tıbbi uygulamalar:Göz ve dermatoloji lazer prosedürleri için kritik olan ışın istikrarını sağlar.
- Estetik cihazlar:IPL saç çıkarma sistemleri için tekdüze enerji dağılımını sağlar.
- Bilimsel aletler:DPSS lazerlerinde ve hassas menzil ölçerlerinde yüksek sinyal-gürültü oranlarını destekler.
Lazer teknolojisi geliştikçe, enerji verimliliği ve ışın kalitesinin peşinde koşmak sabit kalır.Morgan Technical Ceramics'in SintoxTM bir bileşenden daha fazlasını temsil ediyor. Üstün optik performans sayesinde rekabet avantajı elde etmek için onaylanmış bir çözüm..
