Bioinspired Porous Interface Meningkatkan Kekuatan dan Ketahanan dalam Komposit Matriks Keramik

2026-08-05

kasus perusahaan terbaru tentang Bioinspired Porous Interface Meningkatkan Kekuatan dan Ketahanan dalam Komposit Matriks Keramik

Pada Agustus 2026, para peneliti dari Beijing Institute of Technology menerbitkan sebuah studi terobosan di Nature Communications, mengusulkan strategi yang terinspirasi dari alam untuk mengatasi dilema lama antara "kekuatan vs. ketangguhan" pada komposit matriks keramik (CMC).

Tantangan

CMC sangat penting untuk kendaraan hipersonik dan komponen bagian panas mesin pesawat. Namun, desain antarmuka telah lama menghadapi dilema:

Jenis Antarmuka Masalah
Terlalu kuat Fraktur serat rapuh, ketangguhan rendah
Terlalu lemah Transfer beban buruk, kekuatan rendah

Pendekatan tradisional hanya berkompromi di antara keduanya – kekuatan dan ketangguhan tetap berlawanan.

Terobosan

Terinspirasi oleh struktur jembatan mineral pada nacre, tim merancang antarmuka karbon pirolitik berpori yang terinspirasi dari alam. Dengan menciptakan nanopori pada antarmuka serat/matriks, mereka mencapai kontrol asimetris terhadap kekuatan pelepasan ikatan antarmuka dan tegangan gesekan.

Antarmuka mudah terlepas saat retakan mendekat, namun mempertahankan gesekan tinggi selama pergeseran serat – desain "ganda" yang memecah dilema.

Hasil Kinerja

Tingkat mikro-komposit:

  1. Kekuatan tarik: 903 MPa – 38% lebih tinggi dibandingkan dengan rekan antarmuka padat
  2. Energi fraktur: 1.8x lebih tinggi

Tingkat komposit makroskopik 3D:

  1. Kekuatan tarik suhu ruang: 158,5 MPa → 385,4 MPa (~peningkatan 1,4x)

  2. Kekuatan tarik 1200°C: 80,0 MPa → 308,1 MPa

Mengapa Ini Berhasil

Mekanisme Efek
Nanopori memusatkan tegangan Memicu inisiasi dan percabangan mikro-retakan
Jalur retakan menjadi berliku Peningkatan disipasi energi
Permukaan fraktur kasar Peningkatan gesekan dan transfer beban
Beberapa mikro-retakan vs. satu retakan besar Toleransi kerusakan lebih tinggi

Komposit antarmuka berpori mencapai kepadatan retakan utama 19/mm (vs. 10/mm), dengan bukaan retakan yang lebih kecil – yang berarti energi digunakan untuk menghasilkan mikro-retakan baru daripada memperbesar yang sudah ada.