ニガタ・セイキ は 陶器 の 計測器 を 用い て 精密 な 測定 を 進める
2026/11/04
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精密製造および品質管理において、測定ツールの材料組成は、測定精度と耐用年数の両方に直接影響します。NIIGATA SEIKI のセラミックゲージ CAA シリーズは、この関係を中心に位置づけられ、高度なジルコニアセラミックを使用して、高精度校正および産業検査における従来の鋼製ゲージに影響を与える摩耗および熱ドリフトの問題に対処しています。

セラミックゲージが指定される理由

従来の鋼製ゲージと比較して、セラミック材料は耐摩耗性、耐食性、熱安定性に明確な利点があります。CAA シリーズは、AmZirOx 86 ジルコニアセラミック、イットリア安定化四方晶ジルコニア多結晶体(Y-TZP)から製造されており、その微細構造は、通常、過酷な環境でのセラミックツールの脆性を制限するメカニズムである相変態強化により衝撃エネルギーを吸収するように設計されています。

セラミックは鋼よりも熱膨張係数が低いため、作業場の温度が変動する場合に重要です。このような条件下では、ゲージは寸法をより一貫して保持し、繰り返し測定データをサポートします。

製品範囲と精度等級

NIIGATA SEIKI は、さまざまな測定タスクに対応するために、いくつかのセラミックゲージタイプを供給しています。このラインナップは、クラス ZZ からクラス XX までの精度等級を網羅しており、Keyence ビジョンシステムの校正を含む、要求の厳しい用途を対象としています。

製品タイプ 精度等級
セラミックプラグゲージ クラス ZZ、Z、X、XX、Y
セラミックリングゲージ クラス ZZ、Z、X、XX、Y
セラミックゲージブロック グレード 00
セラミックねじゲージ クラス ZZ、Z、X、XX、Y
材料性能比較

材料の物理的特性は、産業用途での性能を決定します。下の表は、参照点として 1018 炭素鋼を含めて、AmZirOx 86 ジルコニアと Amalox 68 アルミナの熱膨張係数を比較したものです。

材料 熱膨張係数(CTE)
Amalox 68 アルミナ 8.2
AmZirOx 86 ジルコニア 10.3
1018 炭素鋼(参照) 12.0

これらの数値は、ジルコニアを炭素鋼より下、アルミナより上に位置づけており、寸法安定性が熱下での支配的な要件である場合の材料選択を導く区別となります。

靭性とメンテナンス間隔

相変態強化は微細構造レベルで機能し、応力誘発相変態が衝撃エネルギーを吸収します。実際には、同社によると、これにより、軽度の衝撃や落下後にゲージが欠けたり破損したりする可能性が低くなり、メンテナンスと交換の間隔が長くなります。

硬度と耐摩耗性により、ゲージは長期間の使用にわたって幾何学的精度を維持できます。これは、ゲージを消耗品ではなく長寿命の基準として扱うショップに関連する特性です。

よくある質問
ビジョンシステムの校正時にセラミックゲージが好まれるのはなぜですか?
セラミックゲージは高い硬度と耐摩耗性を兼ね備えているため、長期間にわたって形状を維持します。鋼と比較して熱膨張係数が低いため、周囲温度の変動が測定基準に与える影響を制限し、一貫したビジョンシステム校正をサポートします。
AmZirOx 86 の相変態強化特性は、耐用年数にどのように影響しますか?
このメカニズムは、材料の微細構造における相変態を通じて衝撃エネルギーを吸収し、靭性を高めます。使用時には、軽い衝突や落下後の欠けや破損が少なくなり、ツールのメンテナンスサイクルが長くなります。
XX クラスや ZZ クラスなどの精度等級はどのように選択すべきですか?
等級は、測定タスクの許容誤差要件に従う必要があります。クラス XX は通常、高精度の実験室校正または基準標準として使用されますが、クラス ZZ は生産ラインでの日常検査に適しています。選択は、適用される品質管理システムの基準に合わせる必要があります。