Crogioli di zirconia personalizzati. 94-99% ZrO2.

Marchio: XQCERA
Numero di modello: Personalizzazione
Luogo d'origine: Hunan, Cina
Certificazione: IATF16949;ISO9001
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Crogioli di zirconio su misura resistenti alle alte temperature

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Crogioli in ceramica di zirconia resistenza chimica estrema

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94-99% crogioli di zirconia ZrO2

Composition: Stabilizzatore ZrO₂ + Y₂O₃ al 94-99%.
Density: 5,8-6,1 g/cm³
Color: Dal bianco all'avorio
Max Service Temp: 2200°C (ossidante)
Thermal Expansion: 10,5×10⁻⁶/K (20-1000°C)
Thermal Conductivity: 2,5-3,5 W/(m·K) a 1000°C
Flexural Strength: 800-1200 MPa
Chemical Resistance: Eccellente contro la maggior parte degli acidi, delle basi e dei metalli fusi
Vacuum Performance: Adatto per applicazioni ad alto vuoto
Descrizione del prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Visualizzazione del prodotto

Crogioli ceramici di zirconia progettati per le applicazioni più esigenti

I nostri crogioli di zirconia stabilizzati con yttria (YSZ) rappresentano la soluzione definitiva per applicazioni in cui la stabilità a temperature estreme, la resistenza chimica senza precedenti,e la resistenza meccanica eccezionale non sono negoziabiliA differenza della ceramica convenzionale,Il meccanismo di indurimento a trasformazione di fase unico della zirconia fornisce una straordinaria resistenza alla frattura e alla longevità in ambienti termici e chimici più severi.Siamo specializzati incon un'altezza superiore a 50 mm, progettato secondo le vostre specifiche esatte per composizione, geometria, dimensioni e finitura superficiale.

Descrizione dettagliata
1- Scienze dei materiali

Prodotto da zirconia stabilizzata con yttria di alta purezza (tipicamente 3-8 mol% Y2O3),i nostri crogioli mantengono una struttura cristallina cubica stabile che impedisce transizioni di fase distruttive durante il ciclo termicoQuesta stabilizzazione è fondamentale per conseguire:

  • Capacità a temperature ultra elevatecon degradazione termica minima

  • Resistenza alle fratture superiore(più alta tra tutte le ceramiche avanzate)

  • Risistenza eccezionale all'usura e all'erosione

  • Conduttività termica molto bassaper un'eccellente isolamento termico

2Un vantaggio prestazionale senza pari.
  • Intervallo di temperatura estrema:Adatti all'uso continuo fino a2200°C(3992°F) in atmosfere ossidanti, e ancora più elevate in ambienti inerti o riducenti.

  • Esclusiva resistenza agli urti termici:Resiste a differenziali di temperatura superiori a400°Csenza rottura, grazie al basso coefficiente di espansione termica e all'elevata robustezza dello zirconio.

  • Inerzia chimica superiore:Praticamente impermeabile agli attacchi della maggior parte degli acidi, delle alcali e dei metalli fusi corrosivi (compresi metalli reattivi come il titanio e lo zirconio).

  • Superficie impermeabile:Adesione minima alla maggior parte dei materiali fusi, garantendo una facile rimozione dei campioni e riducendo la contaminazione.

  • Eccellenti proprietà isolanti:La bassa conduttività termica riduce le perdite di calore e migliora l'efficienza del processo.

3Capacità di personalizzazione - Il nostro punto di forza

Noi non vendiamo solo prodotti standard, ma progettiamo soluzioni.Capacità di personalizzazione completaincludono:

A. Personalizzazione della composizione dei materiali:

  • Contenuto di ittria: 3%, 5% o 8% di stabilizzazione Y2O3

  • Stabilizzatori alternativi: magnesia (MgO), calcio (CaO) o ceria (CeO2)

  • Formulazioni composite con allumina o altri additivi

  • Controllo della porosità: da strutture completamente dense a strutture di porosità controllate

B. Personalizzazione di forme e dimensioni geometriche:

  • Intervallo di capacità:Da micro-crucibili (0,1 ml) a dimensioni industriali (5000+ ml)

  • Forme standard:di forma cilindrica, conica, rettangolare, in stile barca

  • Geometrie complesse:Multicompartimento, pareti coniche, coperchi personalizzati con porte

  • Caratteristiche particolari:Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528

C. Trattamento e finitura superficiale:

  • Finiture superficiali: come bruciato, macinato, lucidato (a qualità ottica)

  • Ottimizzazione della superficie interna per applicazioni specifiche

  • Rivestimenti o smalti speciali per migliorare le prestazioni

  • Marcature o incisioni laser per l'identificazione

4- Principali settori d'applicazione
  • Ricerca avanzata sui materiali:Trasformazione di superleghe, metalli intermetallici e metalli refrattari

  • Rafinazione dei metalli preziosi:Trasformazione del platino, del palladio, del rodio e dell'oro

  • Industria del vetro e della ceramica:Fusione di vetri speciali e ceramiche tecniche

  • Fabbricazione di semiconduttori:Crescita dei cristalli e lavorazione dei wafer

  • Aerospaziale e nucleare:Trasformazione di materiali reattivi e radioattivi

  • Chimica analitica:Preparazione dei campioni per l'analisi ICP-MS, AA e altre analisi di tracce

  • Ricerca farmaceutica:Sintesi ad alta temperatura di composti attivi

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