オーダーメイドジルコニアの溶融器 94-99% ZrO2 高温と極端な化学的耐性
オーダーメイドのジルコニア・ティグブル 高温耐性
,シルコニアセラミック・ティグブル 極度の化学耐性
,94~99% ZrO2 ジルコニアのチューグル
ザルコニア セラミック クリージュブル
極度の温度安定性,無対比な化学耐性,特殊な機械的な強さは 交渉できない普通の陶器とは異なりシルコニアの独特の相変形硬化メカニズムは 最も厳しい熱や化学環境下で 異常な骨折耐性と長寿を提供します専門は完全にカスタマイズできるジルコニアのピグリブル構成,幾何学,サイズ,表面仕上げの 精密な仕様で設計されています
高純度イトリア安定したジルコニア (通常3〜8mol%Y2O3) から製造される.熱循環中に破壊的な相移行を防止する安定した立方結晶構造を維持しますこの安定化は,次の目標を達成するための鍵です.
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超高温対応熱分解が最小限である
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骨折強度が高い(先端陶器の中で最高)
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特殊な耐磨性
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熱伝導性が非常に低い優れた熱隔熱のために
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極端な温度範囲:連続使用に適し2200°C(3992°F) の酸化大気,そして惰性または減少環境ではさらに高い.
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熱ショック耐性:温度差が400°C低熱膨張率と高硬さにより 割れ目なく
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優れた化学慣性酸,塩基,腐食性のある溶融金属 (チタンやジルコニウムなどの反応性金属を含む) の攻撃にほとんど抵抗しない.
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濡れない表面:ほとんどの溶けた材料に最小限の粘着性があり,サンプルを簡単に取り除き,汚染を減らすことができます.
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絶好の隔熱特性:低熱伝導性は熱損失を軽減し プロセスの効率を向上させます
標準的な製品を販売するだけでなく 解決策を設計します完全なカスタマイズ可能性その中には:
A. 材料組成のカスタマイズ
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イトリア含有量: 3%,5%または8% Y2O3 安定化
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代替安定剤:マグネジア (MgO),カルシア (CaO),セリア (CeO2)
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アルミナ酸または他の添加物を含む複合製剤
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透孔性の制御:完全に密度の高い構造から,透孔性の制御された構造へ
B. 幾何学的な形と寸法をカスタマイズする
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容量範囲:マイクロ・クルーシブル (0.1 ml) から工業用サイズ (5000 mL以上)
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標準形状:円筒形,円形,長方形,ボート型
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複雑な幾何学多室型 角型壁 オーダーメイドの扉
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特殊な特徴:集積型流出口,ハンドリングラグ,フレンズマウント,スレッドフィッティング
C. 表面処理と仕上げ:
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表面仕上げ: 焼いたまま,磨いたまま,磨いたまま (光学品質まで)
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特定の用途のための内部表面の最適化
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性能向上のための特殊コーティングやグラス
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識別のためのレーザーマークまたは彫刻
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先進的な材料研究超合金,金属間合金,耐火性金属の加工
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金属精製:プラチナ,パラディウム,ロジウム,金加工
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グラス&セラミック産業特殊ガラスと技術セラミックの溶融
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半導体製造:結晶の成長とウエフルの加工
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航空宇宙と原子力:反応性物質と放射性物質の加工
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解析化学ICP-MS,AA,その他の微量分析のためのサンプル準備
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薬学研究活性化合物の高温合成
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