Crisol de cerámica de zirconio de alta pureza Y-TZP, resistente a la corrosión y reutilizable para aplicaciones de alta temperatura

Nombre de la marca: XQCERA
Número de modelo: Personalización
Lugar de origen: Hunan, China
Certificación: IATF16949;ISO9001
Detalles del producto
Resaltar:

Crisol cerámico de zirconio de alta pureza Y-TZP

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Crisol de zirconio resistente a la corrosión reutilizable

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Crisol cerámico de zirconio a alta temperatura

Composition: 94-99% ZrO₂ + estabilizador Y₂O₃
Density: 5,8-6,1 g/cm³
Color: Blanco a marfil
Max Service Temp: 2200°C (oxidante)
Thermal Expansion: 10,5×10⁻⁶/K (20-1000°C)
Thermal Conductivity: 2,5-3,5 W/(m·K) a 1000°C
Flexural Strength: 800 a 1200 MPa
Chemical Resistance: Excelente contra la mayoría de ácidos, bases y metales fundidos.
Vacuum Performance: Adecuado para aplicaciones de alto vacío
Descripción del producto
Especificaciones y Características Detalladas
Descripción general del producto

Crisoles de cerámica de zirconio – Diseñados para las aplicaciones más exigentes

Nuestros crisoles de zirconio estabilizado con itria (YSZ) representan la solución definitiva para aplicaciones donde la estabilidad a temperaturas extremas, la resistencia química incomparable y la resistencia mecánica excepcional son innegociables. A diferencia de las cerámicas convencionales, el mecanismo único de endurecimiento por transformación de fase del circonio proporciona una resistencia a la fractura y una longevidad extraordinarias en los entornos térmicos y químicos más severos. Nos especializamos encrisoles de circonio totalmente personalizables, diseñados según sus especificaciones exactas de composición, geometría, tamaño y acabado superficial.

Descripción detallada del producto
1. Ciencia de materiales excepcional

Fabricados con circonio estabilizado con itria de alta pureza (típicamente 3-8 % en moles de Y₂O₃), nuestros crisoles mantienen una estructura cristalina cúbica estable que previene transiciones de fase destructivas durante el ciclo térmico. Esta estabilización es clave para lograr:

  • Capacidad de temperatura ultra altacon mínima degradación térmica

  • Tenacidad a la fractura superior(la más alta entre todas las cerámicas avanzadas)

  • Excepcional resistencia al desgaste y la erosión

  • Conductividad térmica muy bajapara un excelente aislamiento térmico

2. Ventaja de rendimiento incomparable
  • Rango de temperatura extremo:Adecuado para uso continuo hasta2200 °C(3992 °F) en atmósferas oxidantes, e incluso más alto en entornos inertes o reductores.

  • Resistencia excepcional al choque térmico:Soporta diferenciales de temperatura superiores a400 °Csin agrietarse, gracias al bajo coeficiente de expansión térmica y la alta tenacidad del circonio.

  • Inercia química superior:Prácticamente impermeable al ataque de la mayoría de los ácidos, álcalis y metales fundidos corrosivos (incluidos metales reactivos como titanio y circonio).

  • Superficie no humectable:Adhesión mínima a la mayoría de los materiales fundidos, lo que garantiza una fácil extracción de la muestra y reduce la contaminación.

  • Excelentes propiedades aislantes:La baja conductividad térmica reduce la pérdida de calor y mejora la eficiencia del proceso.

3. Capacidad de personalización – Nuestra fortaleza principal

No solo vendemos productos estándar, diseñamos soluciones. Nuestrascapacidades de personalización completasincluyen:

A. Personalización de la composición del material:

  • Contenido de itria: estabilización con 3 %, 5 % u 8 % de Y₂O₃

  • Estabilizadores alternativos: Magnesia (MgO), cal (CaO) o ceria (CeO₂)

  • Formulaciones compuestas con alúmina u otros aditivos

  • Control de porosidad: desde estructuras totalmente densas hasta de porosidad controlada

B. Personalización de formas y dimensiones geométricas:

  • Rango de capacidad:Desde microcrisoles (0,1 mL) hasta tamaños industriales (5000+ mL)

  • Formas estándar:Cilíndricas, cónicas, rectangulares, tipo bandeja

  • Geometrías complejas:Compartimentos múltiples, paredes cónicas, tapas personalizadas con puertos

  • Características especiales:Picos de vertido integrales, orejetas de sujeción, soportes de brida, racores roscados

C. Tratamiento y acabado superficial:

  • Acabados superficiales: tal como se disparan, rectificado, pulido (hasta calidad óptica)

  • Optimización de la superficie interna para aplicaciones específicas

  • Recubrimientos o esmaltes especiales para un rendimiento mejorado

  • Marcado o grabado láser para identificación

4. Áreas de aplicación clave
  • Investigación de materiales avanzados:Procesamiento de superaleaciones, intermetálicos y metales refractarios

  • Refinación de metales preciosos:Procesamiento de platino, paladio, rodio y oro

  • Industria del vidrio y la cerámica:Fusión de vidrios especiales y cerámicas técnicas

  • Fabricación de semiconductores:Crecimiento de cristales y procesamiento de obleas

  • Aeroespacial y nuclear:Procesamiento de materiales reactivos y radiactivos

  • Química analítica:Preparación de muestras para ICP-MS, AA y otros análisis de trazas

  • Investigación farmacéutica:Síntesis a alta temperatura de compuestos activos

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