5 ưu điểm cốt lõi của gốm sứ công nghiệp và hướng dẫn lựa chọn

Vật liệu gốm công nghiệp không phải là đồ gốm thông thường; chúng là vật liệu kỹ thuật được thiết kế cho các điều kiện hoạt động cực đoan.

1. Chống mòn cực kỳ & tuổi thọ dài

   Với mức độ cứng vượt quá HRC 85, gốm nhôm có thể chống mòn gấp 10 đến 50 lần so với thép dụng cụ.lớp lót gốm có thể kéo dài 5-8 năm, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động và chi phí thay thế so với các thành phần thép.

2. Sự ổn định nhiệt độ cao đặc biệt

   Vật gốm công nghiệp có thể hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến 1600 ° C (trong khi hầu hết các kim loại thất bại trên 800 ° C).làm cho chúng lý tưởng cho các thành phần lò, xử lý nhiệt, và các bộ phận động cơ.

3. Chống ăn mòn và hóa chất vượt trội

   Không giống như kim loại ăn mòn, gốm oxit tinh khiết cao như alumina và zirconia hầu như trơ. chúng chịu được axit, kiềm và dung môi, hoàn hảo cho máy bơm hóa học, van,và thiết bị phòng thí nghiệm.

4. Tự cách điện tuyệt vời

   Với độ bền điện áp cao và sức đề kháng khối lượng, gốm sứ là chất cách điện tuyệt vời ngay cả ở nhiệt độ cao.và vòi lửa.

5. Độ cứng cao & mật độ thấp

   Vật gốm cứng và nhẹ, mang lại sự ổn định cơ học cao với khối lượng quán tính thấp. Điều này rất quan trọng đối với các thành phần quay tốc độ cao và các ứng dụng mà việc tiết kiệm trọng lượng là rất quan trọng.

• Chọn Alumina (Al2O3):Đối với sự hao mòn chung, ăn mòn, nhiệt độ cao, và cách điện với một mức giá hiệu quả chi phí.
• Chọn Zirconia (ZrO2):Khi bạn cần độ dẻo dai cao hơn, khả năng chống mòn vượt trội, và sức mạnh cơ học tốt hơn, đặc biệt là cho các ứng dụng dễ va chạm.
• Chọn Silicon Carbide (SiC):Đối với độ dẫn nhiệt tối ưu, khả năng chống sốc nhiệt và khả năng mòn trong môi trường nhiệt độ rất cao.

Việc chuyển sang gốm công nghiệp thường không chỉ là thay thế bộ phận mà là nâng cấp hệ thống, dẫn đến tuổi thọ dịch vụ lâu hơn, bảo trì ít hơn và hiệu quả quy trình cao hơn.