Crogiolo in ceramica di zirconio ¥ Y-TZP Pot di fusione ad alta resistenza, resistente alla corrosione e non bagnato per metalli e campioni aggressivi

Marchio: XQCERA
Numero di modello: Personalizzazione
Luogo d'origine: Hunan, Cina
Certificazione: IATF16949;ISO9001
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Crogiolo in ceramica di zirconio Y-TZP

,

caldaia di zirconio resistente alla corrosione

,

Crogiolo ceramico impermeabile per metalli

Composition: Stabilizzatore ZrO₂ + Y₂O₃ al 94-99%.
Density: 5,8-6,1 g/cm³
Color: Dal bianco all'avorio
Max Service Temp: 2200°C (ossidante)
Thermal Expansion: 10,5×10⁻⁶/K (20-1000°C)
Thermal Conductivity: 2,5-3,5 W/(m·K) a 1000°C
Flexural Strength: 800-1200 MPa
Chemical Resistance: Eccellente contro la maggior parte degli acidi, delle basi e dei metalli fusi
Vacuum Performance: Adatto per applicazioni ad alto vuoto
Descrizione del prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Panoramica del prodotto

Crogioli in ceramica di zirconio – Progettati per le applicazioni più esigenti

I nostri crogioli in zirconio stabilizzato con ittrio (YSZ) rappresentano la soluzione definitiva per applicazioni in cui stabilità a temperature estreme, resistenza chimica impareggiabile e eccezionale resistenza meccanica sono non negoziabili. A differenza delle ceramiche convenzionali, il meccanismo unico di indurimento per trasformazione di fase dello zirconio offre una straordinaria resistenza alla frattura e longevità negli ambienti termici e chimici più severi. Siamo specializzati incrogioli in zirconio completamente personalizzabili, ingegnerizzati secondo le vostre esatte specifiche per composizione, geometria, dimensioni e finitura superficiale.

Descrizione dettagliata del prodotto
1. Scienza dei materiali eccezionale

Prodotti in zirconio stabilizzato con ittrio ad alta purezza (tipicamente 3-8% molare di Y₂O₃), i nostri crogioli mantengono una struttura cristallina cubica stabile che previene transizioni di fase distruttive durante i cicli termici. Questa stabilizzazione è fondamentale per ottenere:

  • Capacità a temperature ultra-elevate con minima degradazione termica

  • Superiore tenacità alla frattura (la più alta tra tutte le ceramiche avanzate)

  • Eccezionale resistenza all'usura e all'erosione

  • Conducibilità termica molto bassa per un eccellente isolamento termico

2. Vantaggio prestazionale impareggiabile
  • Intervallo di temperature estreme: Adatto per uso continuo fino a2200°C (3992°F) in atmosfere ossidanti, e anche più in alto in ambienti inerti o riducenti.

  • Eccezionale resistenza agli shock termici: Resiste a differenziali di temperatura superiori a400°C senza crepe, grazie al basso coefficiente di espansione termica dello zirconio e all'elevata tenacità.

  • Superiore inerzia chimica: Virtualmente impermeabile all'attacco della maggior parte degli acidi, alcali e metalli fusi corrosivi (inclusi metalli reattivi come titanio e zirconio).

  • Superficie non bagnabile: Minima adesione alla maggior parte dei materiali fusi, garantendo una facile rimozione del campione e riducendo la contaminazione.

  • Eccellenti proprietà isolanti: La bassa conducibilità termica riduce la perdita di calore e migliora l'efficienza del processo.

3. Capacità di personalizzazione – Il nostro punto di forza

Non vendiamo solo prodotti standard – progettiamo soluzioni. Le nostrecapacità di personalizzazione complete includono:

A. Personalizzazione della composizione del materiale:

  • Contenuto di ittrio: stabilizzazione con 3%, 5% o 8% di Y₂O₃

  • Stabilizzanti alternativi: Magnesia (MgO), calcia (CaO) o ceria (CeO₂)

  • Formulazioni composite con allumina o altri additivi

  • Controllo della porosità: da strutture completamente dense a strutture a porosità controllata

B. Personalizzazione di forme geometriche e dimensioni:

  • Intervallo di capacità: Da micro-crogioli (0,1 mL) a dimensioni industriali (5000+ mL)

  • Forme standard: Cilindrica, conica, rettangolare, a barchetta

  • Geometrie complesse: Scomparti multipli, pareti rastremate, coperchi personalizzati con porte

  • Caratteristiche speciali: Beccucci per versare integrati, alette di presa, attacchi a flangia, raccordi filettati

C. Trattamento superficiale e finitura:

  • Finiture superficiali: come cotto, rettificato, lucidato (fino a qualità ottica)

  • Ottimizzazione della superficie interna per applicazioni specifiche

  • Rivestimenti o smalti speciali per prestazioni migliorate

  • Marcatura o incisione laser per l'identificazione

4. Principali aree di applicazione
  • Ricerca sui materiali avanzati: Lavorazione di superleghe, intermetallici e metalli refrattari

  • Raffinazione di metalli preziosi: Lavorazione di platino, palladio, rodio e oro

  • Industria del vetro e della ceramica: Fusione di vetri speciali e ceramiche tecniche

  • Produzione di semiconduttori: Crescita di cristalli e lavorazione di wafer

  • Aerospaziale e nucleare: Lavorazione di materiali reattivi e radioattivi

  • Chimica analitica: Preparazione di campioni per ICP-MS, AA e altre analisi di tracce

  • Ricerca farmaceutica: Sintesi ad alta temperatura di composti attivi

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