Crisol de cerámica de zirconio Y-TZP Pot de fusión de alta dureza, resistente a la corrosión y no húmedo para metales y muestras agresivas

Crisoles de cerámica de zirconio – Diseñados para las aplicaciones más exigentes

Nuestros crisoles de zirconio estabilizado con itria (YSZ) representan la solución definitiva para aplicaciones donde la estabilidad a temperaturas extremas, la resistencia química incomparable y la resistencia mecánica excepcional son innegociables. A diferencia de las cerámicas convencionales, el mecanismo único de endurecimiento por transformación de fase del circonio proporciona una resistencia a la fractura y una longevidad extraordinarias en los entornos térmicos y químicos más severos. Nos especializamos encrisoles de zirconio totalmente personalizables, diseñados según sus especificaciones exactas de composición, geometría, tamaño y acabado superficial.

Fabricados con óxido de zirconio estabilizado con itria de alta pureza (típicamente 3-8 % en moles de Y₂O₃), nuestros crisoles mantienen una estructura cristalina cúbica estable que previene transiciones de fase destructivas durante el ciclo térmico. Esta estabilización es clave para lograr:

• Capacidad de temperatura ultra altacon mínima degradación térmica

• Tenacidad a la fractura superior(la más alta entre todas las cerámicas avanzadas)

• Resistencia excepcional al desgaste y la erosión

• Conductividad térmica muy bajapara un excelente aislamiento térmico

• Rango de temperatura extremo:Adecuado para uso continuo hasta2200 °C(3992 °F) en atmósferas oxidantes, e incluso más alto en entornos inertes o reductores.

• Resistencia excepcional al choque térmico:Soporta diferenciales de temperatura superiores a400 °Csin agrietarse, gracias al bajo coeficiente de expansión térmica y la alta tenacidad del circonio.

• Inercia química superior:Prácticamente impermeable al ataque de la mayoría de los ácidos, álcalis y metales fundidos corrosivos (incluidos metales reactivos como titanio y circonio).

• Superficie no humectable:Adhesión mínima a la mayoría de los materiales fundidos, lo que garantiza una fácil extracción de la muestra y reduce la contaminación.

• Excelentes propiedades aislantes:La baja conductividad térmica reduce la pérdida de calor y mejora la eficiencia del proceso.

No solo vendemos productos estándar, sino que diseñamos soluciones. Nuestrascapacidades de personalización completasincluyen:

A. Personalización de la composición del material:

• Contenido de itria: estabilización con 3 %, 5 % u 8 % de Y₂O₃

• Estabilizadores alternativos: Magnesia (MgO), cal (CaO) o ceria (CeO₂)

• Formulaciones compuestas con alúmina u otros aditivos

• Control de porosidad: desde estructuras densas hasta de porosidad controlada

B. Personalización de formas y dimensiones geométricas:

• Rango de capacidad:Desde microcrisoles (0,1 ml) hasta tamaños industriales (5000+ ml)

• Formas estándar:Cilíndricas, cónicas, rectangulares, tipo bandeja

• Geometrías complejas:Compartimentos múltiples, paredes cónicas, tapas personalizadas con puertos

• Características especiales:Picos de vertido integrales, orejetas de manipulación, soportes de brida, accesorios roscados

C. Tratamiento y acabado de superficies:

• Acabados superficiales: como disparado, rectificado, pulido (hasta calidad óptica)

• Optimización de la superficie interna para aplicaciones específicas

• Recubrimientos o esmaltes especiales para un rendimiento mejorado

• Marcado o grabado láser para identificación

• Investigación de materiales avanzados:Procesamiento de superaleaciones, intermetálicos y metales refractarios

• Refinación de metales preciosos:Procesamiento de platino, paladio, rodio y oro

• Industria del vidrio y la cerámica:Fusión de vidrios especiales y cerámicas técnicas

• Fabricación de semiconductores:Crecimiento de cristales y procesamiento de obleas

• Aeroespacial y nuclear:Procesamiento de materiales reactivos y radiactivos

• Química analítica:Preparación de muestras para ICP-MS, AA y otros análisis de trazas

• Investigación farmacéutica:Síntesis a alta temperatura de compuestos activos