การแก้ไขการบดและการบด: คู่มือสําหรับการแก้ไขเซรามิกที่ทนทานต่อการสวม

การ บด บด และ การ กระทบ กับ แปลง กระสุน ทําลาย อุปกรณ์ ใน อุตสาหกรรม เช่น การทําเหมืองแร่, พลังงาน, เซเมนต์, และ การ จัดการ วัสดุ.

ความแข็งแรงที่สูงสุด (มักเป็นอันดับที่สองของเพชร) ทนต่อการตัดและการบดของอนุภาคบด โดยตรงเซรามิกทนต่อการกําจัดวัสดุ ผ่านพันธะอะตอมที่แข็งแรง.

1. กระเบื้องอลูมิเนียและแผ่นผนัง (90-99.5% Al2O3):ม้าทํางานสําหรับชาร์ท, ฮอปเปอร์, ไซโคลน, และท่อเอลบอว์การจัดการ slurries บดหรือผงแห้ง

2. อลูมิเนียซิกอร์คอนี (ZTA) ที่แข็งแรง:ให้ความทนทานต่อการกระแทกที่ดีกว่า พร้อมกันกับความทนทานต่อการสกัดสูงสําหรับการใช้งานที่ต้องการมากขึ้น

3. ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC):เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด สําหรับการขัดข่วนอย่างมาก และการใช้งานในอุณหภูมิสูง

• กระเบื้อง/กระเบื้องผสม:ระบบที่ใช้ epoxy หรือซีเมนต์ สําหรับการปรับพื้นที่ขนาดใหญ่

• แผ่นประกอบ:สารประกอบยาง-เซรามิก สําหรับการรวมกันกันกันแรงกระแทกกับความทนทานต่อการสกัด

• องค์ประกอบการออกแบบ:หมวกปั๊ม, ที่นั่งของวาล์ว, และจุ้ยที่ทําตามสั่งจากวัสดุว่างที่ทนทานกับการสวมใส่

ขณะที่เกณฑ์เซรามิคแบบธรรมดาแข็งแรงมาก แต่มันแตกง่าย การออกแบบระบบที่เหมาะสม หรือการใช้วัสดุประกอบที่แข็งแรง (ZTA, ยาง-เซรามิค) เป็นสิ่งสําคัญในพื้นที่ที่มีผลกระทบสูง

ผู้ประกอบการโรงงานรายงานเป็นประจําเพิ่มอายุการใช้งาน 300-500%เมื่อเปลี่ยนสแตนเลสหรือพอลิยูเรธาน ด้วยชิ้นส่วนการใช้งานเซรามิคที่ออกแบบ โดยนําไปสู่การลดต้นทุนการบํารุงรักษาและการหยุดการผลิตอย่างมาก