2026-03-19
Sebuah pembangkit listrik batubara besar mengalami 4-5 penutupan yang tidak direncanakan per tahun karena kegagalan di pipa pengangkutan batubara mereka.Batubara bubuk kecepatan tinggi bertindak seperti sandblaster, terus mengikis dinding dalam pipa baja karbon. Bahkan dengan pipa baja tahan aus 16 mm tebal, rata-rata umur layanan tidak melebihi 8 bulan.
Biaya perbaikan itu sendiri tidak tinggi.Biaya yang sebenarnya adalah downtimeSetiap penutupan berarti hilangnya pembangkit listrik dan jadwal tekanan pada seluruh jaringan.
Pabrik ini mengganti bagian yang paling parah terkorosi - siku, tepi, dan pengurangan - denganpipa baja komposit berlapis alumina keramikLapisan keramik, tebal 8-10 mm, mencapai kekerasan HRA 85 atau lebih dan diikat ke pipa luar baja menggunakan perekat suhu tinggi yang dikombinasikan dengan struktur interlocking mekanis.
| Parameter | Pipa Baja yang Tahan Pakai | Pipa berlapis keramik | Peningkatan |
|---|---|---|---|
| Rata-rata Umur Layanan | 7 bulan | 42 bulan | 500% lebih lama |
| Penutupan Tahunan | 4-5 kali | 0-1 kali | Pengurangan 80% |
| Biaya Per Perbaikan | ¥ 8,000 | ️ | Dihilangkan |
| Biaya pemeliharaan kumulatif (3 tahun) | ≈ 120 yen,000 | ≈ 45 yen,000 | 62% lebih rendah |
"Sebelumnya kami memeriksa saluran pipa untuk kelelahan setiap bulan. Sekarang kami memeriksa setahun sekali. Yang lebih penting, kami tidak lagi harus mengurangi beban karena kebocoran debu batubara dari pipa yang usang".
Pipa seramik khusus cocok untuk:
-
Lempung dan pengurangan dalam sistem pengangkutan pneumatik
-
Aliran cairan berkecepatan tinggi yang mengandung partikel keras
-
Lingkungan abrasif pada suhu sedang (≤300°C)
-
Titik kritis di mana pemadaman yang sering tidak dapat diterima
