2026-03-19
Büyük bir kömür yakıtlı termik santral, kömür taşıma boru hatlarındaki arızalar nedeniyle yılda 4-5 kez plansız duruş yaşıyordu. Neden basitti: yüksek hızlı toz kömür, bir kum püskürtücü gibi davranarak karbon çelik boruların iç duvarını sürekli aşındırıyordu. 16 mm kalınlığında aşınmaya dayanıklı çelik boru kullanılmasına rağmen, ortalama hizmet ömrü 8 ayı geçmiyordu.
Onarım maliyetinin kendisi yüksek değildi.Asıl maliyet kesinti süresiydi– her duruş, güç üretiminde kayıp ve tüm şebeke üzerinde planlama baskısı anlamına geliyordu.
Santral, en çok aşınan bölümleri – dirsekler, T bağlantıları ve redüktörler –alümina seramik kaplı kompozit çelik borularladeğiştirdi. 8-10 mm kalınlığındaki seramik katman, HRA 85 veya üzeri sertliğe ulaşır ve yüksek sıcaklık yapıştırıcısı ile mekanik kilitleme yapısı kullanılarak çelik dış boruya yapıştırılır.
| Parametre | Aşınmaya Dayanıklı Çelik Boru | Seramik Kaplı Boru | İyileşme |
|---|---|---|---|
| Ortalama Hizmet Ömrü | 7 ay | 42 ay | %500 daha uzun |
| Yıllık Durumlar | 4-5 kez | 0-1 kez | %80 azalma |
| Onarım Başına Maliyet | 8.000 ¥ | — | Ortadan Kaldırıldı |
| Kümülatif Bakım Maliyeti (3 yıl) | Yaklaşık 120.000 ¥ | Yaklaşık 45.000 ¥ | %62 daha düşük |
"Borudaki aşınmayı her ay kontrol ederdik. Şimdi yılda bir kez kontrol ediyoruz. Daha da önemlisi, aşınmış borulardan kömür tozu sızıntısı nedeniyle artık yük azaltmak zorunda kalmıyoruz."
Seramik kaplı borular özellikle şu durumlar için uygundur:
-
Pnömatik taşıma sistemlerindeki dirsekler ve redüktörler
-
Sert partiküller içeren yüksek hızlı akışkan akışları
-
Orta sıcaklıklardaki (≤300°C) aşındırıcı ortamlar
-
Sık duruşların kabul edilemez olduğu kritik noktalar
