2026-03-19
โรงไฟฟ้าถ่านหินขนาดใหญ่ประสบปัญหาการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน 4-5 ครั้งต่อปี เนื่องจากการชำรุดของท่อลำเลียงถ่านหิน สาเหตุนั้นตรงไปตรงมา: ถ่านหินผงที่มีความเร็วสูงทำหน้าที่เหมือนเครื่องพ่นทราย กัดกร่อนผนังด้านในของท่อเหล็กคาร์บอนอย่างต่อเนื่อง แม้จะใช้ท่อเหล็กทนการสึกหรอหนา 16 มม. อายุการใช้งานเฉลี่ยก็ไม่เกิน 8 เดือน
ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมเองนั้นไม่สูงค่าใช้จ่ายที่แท้จริงคือการหยุดทำงาน– การหยุดทำงานแต่ละครั้งหมายถึงการสูญเสียการผลิตไฟฟ้าและความกดดันในการจัดตารางเวลาของโครงข่ายไฟฟ้าทั้งหมด
โรงไฟฟ้าได้เปลี่ยนส่วนที่สึกหรอมากที่สุด – ข้อต่อข้องอ ข้อต่อสามทาง และตัวลด – ด้วยท่อเหล็กคอมโพสิตบุด้วยเซรามิกอลูมินาชั้นเซรามิกหนา 8-10 มม. มีความแข็งระดับ HRA 85 หรือสูงกว่า และยึดติดกับท่อเหล็กด้านนอกโดยใช้อะเดซิฟทนความร้อนสูงร่วมกับโครงสร้างการล็อคทางกล
| พารามิเตอร์ | ท่อเหล็กทนการสึกหรอ | ท่อบุเซรามิก | การปรับปรุง |
|---|---|---|---|
| อายุการใช้งานเฉลี่ย | 7 เดือน | 42 เดือน | ยาวนานขึ้น 500% |
| การหยุดทำงานประจำปี | 4-5 ครั้ง | 0-1 ครั้ง | ลดลง 80% |
| ค่าใช้จ่ายต่อการซ่อมแซม | 8,000 เยน | — | ยกเลิก |
| ค่าบำรุงรักษาสะสม (3 ปี) | ประมาณ 120,000 เยน | ประมาณ 45,000 เยน | ต่ำลง 62% |
“เราเคยตรวจสอบท่อเพื่อหารอยสึกหรอทุกเดือน ตอนนี้เราตรวจสอบปีละครั้ง ที่สำคัญกว่านั้นคือ เราไม่ต้องลดกำลังการผลิตเนื่องจากการรั่วไหลของฝุ่นถ่านหินจากท่อที่สึกหรออีกต่อไป”
ท่อบุเซรามิกเหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:
-
ข้อต่อข้องอและตัวลดในระบบลำเลียงแบบนิวแมติก
-
กระแสของไหลความเร็วสูงที่มีอนุภาคแข็ง
-
สภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีที่อุณหภูมิปานกลาง (≤300°C)
-
จุดวิกฤตที่ไม่สามารถยอมรับการหยุดทำงานบ่อยครั้งได้
