石炭輸送パイプライン – セラミックライニングによる「摩耗 - 修理 - 再び摩耗」のサイクルに終止符を打つ
2026-03-19
問題
大規模な石炭火力発電所では 石炭輸送パイプラインの故障により 年間4~5回の計画外の停電が発生していました 原因は単純でした高速で粉砕された石炭は砂弾機のように動作しました耐磨鋼管の平均寿命は8ヶ月を超えなかった.
修理費用自体は高額ではなかった.実際のコストは 停滞時間でした停電は電力の生産を損なうことになり ネットワーク全体にプレッシャーを及ぼしました
解決策
工場は,最も深刻な侵食を受けた部分の 肘,ティス,および減速器の 代わりにアルミナセラミックで覆われた複合鋼管厚さ8〜10mmのセラミック層は,HRA 85以上の硬さに達し,機械的な相互結合構造と組み合わせた高温接着剤を使用して鋼の外管に結合されます.
結果 比較
| パラメータ | 耐磨鋼管 | 陶器で覆われたパイプ | 改善 |
|---|---|---|---|
| 平均 寿命 | 7ヶ月 | 42ヶ月 | 500% 長く |
| 年間停止 | 4回から5回 | 0-1回 | 80%削減 |
| 修理費用 | ¥8000 | ほら | 消された |
| 総維持費 (3年) | ¥120000 | ¥45000 | 62% 減った |
顧客からのフィードバック
"以前 は 毎月 管道 の 磨き を 検査 し て い まし た.今 は 年 に 一 回 検査 し て い ます.さらに 重要 な の は,磨き た 管道 から 石炭 塵 が 漏れ て いる ため の 負荷 を 減らす 必要 が もはや ない こと です".
適用可能なシナリオの概要
セラミック製の管材は,特に以下の用途に適しています.
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パネム式輸送システムにおける肘や減速装置
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硬い粒子を含む高速流体流
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適度な温度 (≤300°C) の磨き環境
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頻繁な停止が許容できない重要なポイント
