Hoge zuiverheid aluminium keramiek sinterplaat / setterplaat In MLCC chip resistor

Merknaam: XQCERA
Modelnummer: Maatwerk
Plaats van herkomst: Hunan, China
Certificering: IATF16949;ISO9001
MOQ: 100
Prijs: Customization
Levertijd: 20-30 werkdagen
Betalingsvoorwaarden: TT-overboeking
Standaard verpakking: Karton; Pallet
Productdetails
Markeren:

Aluminium keramische sinterplaat

,

aluminiumkeramiek van hoge zuiverheid

,

Aluminium keramische setplaat

Material: Aluminiumoxide keramiek (Al₂O₃)
Density: 3,6–3,9 g/cm³
Hardness: ≥85–90 HRA
Max Working Temperature: 1600–1700°C
Surface Finish: Geslepen / gepolijst / gelept
Thermal Shock Resistance: Uitstekend
Electrical Insulation: Uitstekend
Corrosion Resistance: Uitstekend
Customization: Grootte, tolerantie, diameter, dikte, gaten, metallisatie optioneel
Content: Al₂O₃ (90% / 92% / 95% / 99% / 99,8% aluminiumoxide beschikbaar)
Flexural Strength: 300–500 MPa
Compressive Strength: ≥ 2000 MPa
Wear Resistance: Uitstekend
Precision Tolerance: ±0,001–0,03 mm
Color: Wit/Ivoor
Productbeschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Keramische Sinterplaat / Setterplaat | Hoogzuiver Alumina voor Stabiele Ondersteuning in MLCC, Chipweerstand & Elektronisch Vuren
Productoverzicht

Onze keramische sinterplaten zijn precisie-ontworpen substraten die zijn ontworpen voor sinterprocessen bij hoge temperaturen in meerdere industrieën. Vervaardigd met behulp van geavanceerde keramische materialen, bieden deze platen uitzonderlijke thermische stabiliteit, chemische bestendigheid en dimensionale consistentie in veeleisende productieomgevingen.

Technische specificaties
Parameter Alumina (Al₂O₃) Zirkoniumoxide (ZrO₂) Siliciumcarbide (SiC) Aluminiumnitride (AlN)
Zuiverheid 96%, 99%, 99,5% 95% YSZ, 99% TZP 98%, 99% 95%, 99%
Maximale gebruikstemperatuur 1600°C 1500°C 1650°C 1800°C
Thermische uitzettingscoëfficiënt 7.2*10⁻⁶/K 10.5*10⁻⁶/K 4.5*10⁻⁶/K 4.5*10⁻⁶/K
Thermische geleidbaarheid 25-35 W/m·K 2-3 W/m·K 80-120 W/m·K 140-180 W/m·K
Buigsterkte 300-400 MPa 800-1200 MPa 400-500 MPa 300-400 MPa
Oppervlakteafwerking Ra 0.4-1.6 μm Ra 0.2-0.8 μm Ra 0.4-1.2 μm Ra 0.4-1.6 μm
Vlakheidstolerantie ±0.1% ±0.05% ±0.1% ±0.08%
Standaarddikte 5-50 mm 3-30 mm 6-60 mm 4-40 mm
Vergelijking van materiaalvoordelen
Alumina sinterplaten
  • Het beste voor: Algemeen sinteren, elektronische keramiek

  • Kosten efficiëntie: Meest economische optie

  • Kenmerken: Goede thermische schokbestendigheid, uitstekende elektrische isolatie

  • Typische toepassingen: PCB-substraten, keramische condensatoren, bougies

Zirkoniumoxide sinterplaten
  • Het beste voor: Hoge sterkte-eisen, tandheelkundige/medische keramiek

  • Belangrijkste kenmerk: Transformatie-verstevigingsmechanisme

  • Voordelen: Hoogste breuktaaiheid onder keramiek

  • Toepassingen: Tandkronen, biomedische implantaten, snijgereedschappen

Siliciumcarbide sinterplaten
  • Het beste voor: Ultra-hoge temperatuurprocessen, snelle thermische cycli

  • Superieure eigenschappen: Uitzonderlijke thermische geleidbaarheid, slijtvastheid

  • Toepassingen: Verwerking van halfgeleiderwafels, metallurgie, ovenmeubilair

Aluminiumnitride sinterplaten
  • Het beste voor: Hoogvermogen elektronische toepassingen

  • Unieke eigenschap: Hoge thermische geleidbaarheid met elektrische isolatie

  • Toepassingen: LED-substraten, vermogensmodules, laserdiode-dragers

Gespecialiseerde productlijnen
1. Micro-poreuze sinterplaten
  1. Porositeit: 10-40% aanpasbaar

  2. Poriëngrootte: 1-100 μm bereik

  3. Toepassingen: Filtersinteren, katalysatordragers, biomedische steigers

  4. Materialen: Alumina, Zirkoniumoxide, Hydroxyapatiet

2. Meerlaagse gelamineerde platen
  1. Constructie: 3-10 keramische lagen met gecontroleerde CTE-gradiënten

  2. Voordelen: Elimineert kromtrekken, vermindert thermische spanning

  3. Toepassingen: LTCC/HTCC-processen, meerlaags condensatorsinteren

3. Oppervlaktebehandelde platen
  1. Coatings: BN, AlN, Si₃N₄, Y₂O₃ coatings beschikbaar

  2. Voordelen: Anti-aanbakoppervlak, gemakkelijk loslaten, preventie van verontreiniging

  3. Toepassingen: Poedermetallurgie, MIM-onderdelen, speciale legeringen

U mag ook van houden
Bericht voor snelle reactie