2025-01-15
W przeciwieństwie do metali, ceramiki nie można wyciąć ani obrócić za pomocą konwencjonalnych metod.Ich ekstremalna twardość i kruchość wymagają specjalistycznych technik, aby osiągnąć ściśle dopuszczalne tolerancje i drobne wykończenia wymagane przez nowoczesne zastosowania inżynieryjne.
-
Proces:Usuwanie materiału za pomocą kół impregnowanych diamentem.
-
Najlepiej dla:Osiągnięcie ciasnych tolerancji wymiarowych (± 0,0005 "osiągalnych), płaskości i dobrych wykończeń powierzchni (Ra 0,4-0,8 μm).
-
Rozważania:Wysokie zużycie narzędzi wymaga doskonałego zarządzania płynem chłodzącym, aby zapobiec wstrząsowi cieplnemu.
-
Proces:Materiał jest odparowywany lub stopiony za pomocą skupionej wiązki laserowej.
-
Najlepiej dla:Złożone kontury 2D, wiercenie małych otworów (< 0,5 mm), cienkie materiały.
-
Ograniczenia:Może tworzyć strefę dotkniętą ciepłem (HAZ) i mikropęknięcia; nie jest idealny do głębokich nacięć.
-
Proces:Narzędzie wibrujące napędza szlifowanie ścierające do erozji materiału.
-
Najlepiej dla:Złożone 3D dziury, nieprzewodząca ceramika i materiały podatne na pęknięcia z powodu napięcia termicznego.
-
Prędkość:Stosunkowo powolna szybkość usuwania materiału.
-
Proces:Wykorzystuje elektryczne iskry do erozji materiału, działa tylko z elektrycznie przewodzącą ceramiką, taką jak silikonizowany węglik krzemowy.
-
Najlepiej dla:Niezwykle skomplikowane kształty z ostrymi wewnętrznymi narożnikami, których nie da się szlifować.
-
Unikaj cienkich, niepodtrzymywanych ścian:Słuszność do szczelinowania i drgań podczas szlifowania.
-
Określ realistyczne tolerancje:Tolerancje poniżej ±0,1% wymiaru wykładniczo zwiększają koszty.
-
Promień wszystkich narożników:Ostre wewnętrzne narożniki są koncentratorami naprężenia i są trudne do obróbki.
-
Minimalizuj liczbę obrobionych powierzchni:W miarę możliwości należy stosować powierzchnie zsinterowane.
Pro Tip:Projekt optymalizowany pod kątem sprawności obróbki może zmniejszyć koszt części o 30% lub więcej bez uszczerbku dla funkcji.
